Dureza relativa de materiais e minerais
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- 1. Diamante
- 2. Carbeto de boro
- 3. Carbeto de vanádio
- 4. Carbeto de silício
- 5. Carbeto de titânio
- 6. Coríndon
- 7. Carboneto de tungstênio
- 8. Carbeto de molibdênio
- 9. Carbeto de cromo
- 10.Esmeril
- 11. Granada
- 12. Topázio
- 13. Cementita
- 14. Quartz
- 15. Flint
- 16. Martensita
- 17. Ortoclásio
- 18. Magnetita
- 19. Feltspato
- 20. Austenita, Alto CR
- 21. Perlita, Liga
- 22. Vidro
- 23. Austenita, baixa liga
- 24. Apatita
- 25. Perlita, não ligada
- 26. Austenita, 12% Mn
- 27. Ferrita
- 28. Fluorita
- 29. Calcita
- 30. Gesso
- 31. Carbon
- 32. Talco
- Wodon Somos especializados na produção de chapas de desgaste com revestimento de carboneto de cromo, adotando a tecnologia de soldagem por arco submerso, que apresenta um teor de cromo entre 25% e 45%. A fração volumétrica de carboneto na microestrutura é superior a 50% e a dureza máxima da partícula dura é HV1800. O método ASTM-G65 A apresenta um valor inferior a 0,16 g.
- Placa bimetálica de carboneto de cromo:
- Médio/Lbaixo aço carbono +Acamadas resistentes à abrasão →CPlaca bimetálica de carboneto de crômio com ligação metalúrgica
- (Q235/Q345B + revestimento de carboneto de cromo →CPlaca bimetálica de carboneto de cromo soldada por arco submerso ou arco aberto
- tecnologia)
- Detalhe:
- A camada resistente ao desgaste possui uma alta quantidade de partículas duras de carboneto de cromo. Essas partículas estão distribuídas uniformemente por toda a camada, criando uma microestrutura robusta. A dureza é HRC 5.8~65e depende da espessura da camada sobreposta.
- Os principais ingredientes do prato Wodon são C(%): 3,0~6.0 e Cr(%): 25~45Essa proporção química resulta em uma grande quantidade de partículas duras de carboneto de cromo Cr7C3. A microdureza (até HV1800) dessas partículas em toda a camada garantirá uma superfície extremamente resistente ao desgaste.
- A sobreposição e a placa de base são unidas por ligação metalúrgica. A sobreposição penetra na placa de base cerca de 0,8 a 1,8 mm, atingindo até 350 MPa em nossos testes.
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- Placa de desgaste WD1200Pode ser usado em aplicações com abrasão severa.tions.
- * Placa de revestimento de carboneto de cromo resistente ao desgaste
- * Através da tecnologia de soldagem por arco submerso
- Composição química: C: 3,0-6,0% Cr: 25-45%
- * Fração volumétrica de carbeto de cromo Cr7C3 de aproximadamente 50%
- * A espessura da camada resistente ao desgaste pode chegar a 50 mm
- * Resistência ao calor até 600°C
- * Área de resistência ao desgaste padrão Lager: 1400*3000mm, 1400*3500mm, 2100*3500mm
- * Melhor planicidade com superfície lisa
- * Dureza: HRC58-65(650-720HV)
- Essas placas são amplamente utilizadas nas indústrias de mineração, cimento, energia, carvão, portuária, de turbinas eólicas e metalúrgica..
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Data da publicação: 27/09/2021