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Oferecendo as melhores soluções resistentes ao desgaste.

Chapas de aço de alto desempenho – Prolongam a vida útil e reduzem custos.

Nossas chapas de aço resistentes ao desgaste são fabricadas com tecnologia avançada e materiais de alta qualidade, garantindo desempenho excepcional mesmo em condições extremas. Ao escolher a Wodon, você investe em maior vida útil do equipamento e menores custos de manutenção.

Projetadas para durabilidade, nossas chapas de aço oferecem proteção incomparável contra desgaste em aplicações de mineração, construção e indústria. Isso reduz a frequência de substituição e minimiza o tempo de inatividade, mantendo suas operações funcionando sem problemas. Cada chapa atende aos mais altos padrões da indústria, garantindo qualidade e confiabilidade em cada compra.

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Quem somos

A Tianjin Wodon Wear-Resistant Materials Co., Ltd. é especializada em pesquisa, desenvolvimento e produção de materiais de alto desempenho resistentes ao desgaste. Com mais de 20 anos de experiência no setor, atendemos clientes em todo o mundo e conquistamos uma reputação de excelência.

Nossa missão

Nossa missão é ajudar nossos clientes a melhorar a eficiência da produção e reduzir os custos operacionais por meio de tecnologias inovadoras e produtos de qualidade superior. Buscamos ser líderes no setor de materiais resistentes ao desgaste, perseguindo continuamente a excelência.

Nossos valores

Integridade, Qualidade, Inovação e Serviço são os valores fundamentais que defendemos. Acreditamos que somente por meio da melhoria contínua e da cooperação sincera podemos alcançar o sucesso mútuo.

 

Chapa de aço Wodon super resistente ao desgaste com revestimento de carboneto de cromo

Nossa empresa de P&D produziu placas de desgaste bimetálicas de quatro tipos diferentes.

1. Geralmente, a chapa de desgaste é soldada por arco aberto: chapa base + camada de solda resistente à abrasão de carboneto de cromo com boa resistência à abrasão, dureza HRC 55-63 (HV 600-780) e composição química C: 2,5-5,0% Cr: 20-30%.

2. Chapa super resistente ao desgaste com soldagem por arco submerso: chapa base + camada de solda de carboneto de cromo de alta resistência à abrasão com excelente resistência à abrasão, dureza HRC 58-65 (HV 600-780) e composição química C: 3,0-5,5% Cr: 25-40%

3. Placa de desgaste com resistência a impactos: placa base + matriz de cromo com camada de soldagem resistente a outros elementos metálicos, apresentando boa resistência a impactos e excelente resistência à abrasão.

4. Placa de desgaste com resistência ao calor: placa base + matriz de cromo com camada de soldagem resistente a outros elementos metálicos, com boa resistência ao calor (até 900 °C) e excelente resistência à abrasão.

Placas de aço super resistentes ao desgaste Wodon - Quatro tipos

Tipo Placa de desgaste geral (soldagem a arco aberto) Placa de Super Desgaste (Soldagem por Arco Submerso) Placa de desgaste resistente a impactos Placa de desgaste resistente ao calor
Estrutura Placa de base + camada de soldagem resistente ao desgaste em carboneto de cromo Placa de base + camada de soldagem resistente ao desgaste em carboneto de cromo de alta resistência Placa de base + camada de soldagem resistente ao desgaste à base de cromo com outros elementos metálicos Placa de base + camada de soldagem resistente ao desgaste à base de cromo com outros elementos metálicos
Dureza HRC 55-63 (HV 600-780) HRC 58-65 (HV 600-780) Varia de acordo com os requisitos específicos de soldagem. Varia de acordo com os requisitos específicos de soldagem.
Composição Química C: 2,5%-5,0%, Cr: 20%-30% C: 3,0%-5,5%, Cr: 25%-40% Contém cromo (Cr) e outros elementos resistentes ao desgaste. Contém cromo (Cr) e outros elementos resistentes ao calor.
Aplicativo Adequado para uso geral em ambientes de desgaste. Adequado para condições de alto desgaste e alto impacto. Adequado para ambientes com impacto e desgaste. Adequado para ambientes de desgaste em altas temperaturas (ex.: equipamentos de processamento térmico, caldeiras)

Placas de aço super resistentes ao desgaste Wodon - Quatro tipos

Placa de desgaste geral (soldagem a arco aberto)
  • EstruturaPlaca de base + camada de soldagem resistente ao desgaste em carboneto de cromo
  • Dureza: HRC 55-63 (HV 600-780)
  • Composição QuímicaC: 2,5%-5,0%, Cr: 20%-30%
  • AplicativoAdequado para ambientes de uso geral.
Placa de Super Desgaste (Soldagem por Arco Submerso)
  • EstruturaPlaca de base + camada de soldagem resistente ao desgaste em carboneto de cromo de alta resistência
  • Dureza: HRC 58-65 (HV 600-780)
  • Composição QuímicaC: 3,0%-5,5%, Cr: 25%-40%
  • AplicativoAdequado para condições de alto desgaste e alto impacto.
Placa de desgaste resistente a impactos
  • EstruturaPlaca de base + camada de soldagem resistente ao desgaste à base de cromo com outros elementos metálicos
  • CaracterísticasExcelente resistência ao impacto e resistência superior ao desgaste.
  • AplicativoAdequado para ambientes com impacto e desgaste.
Placa de desgaste resistente ao calor
  • EstruturaPlaca de base + camada de soldagem resistente ao desgaste à base de cromo com outros elementos metálicos
  • CaracterísticasExcelente resistência ao calor (até 900 °C) e resistência superior ao desgaste.
  • AplicativoAdequado para ambientes de desgaste em altas temperaturas (ex.: equipamentos de processamento térmico, caldeiras)

Placas de aço resistentes ao desgaste Wodon

As chapas de aço resistentes ao desgaste da Wodon são produzidas pela soldagem de uma ou múltiplas camadas resistentes à abrasão sobre uma chapa base de aço de médio ou baixo carbono. A liga de revestimento é projetada com uma alta concentração de partículas duras de carboneto de cromo, que são distribuídas uniformemente por toda a camada para formar uma microestrutura robusta.

Principais características:

  • DurezaA dureza da superfície varia deHRC 58 a 65, dependendo da espessura da camada sobreposta.
  • Composição Química:MicrodurezaAs partículas de carboneto de cromo exibem uma microdureza de atéHV1800, garantindo uma superfície altamente resistente ao desgaste.
    • Carbono (C): 3,0% a 5,0%
    • Cromo (Cr)25% a 40%
      Essa proporção resulta em uma quantidade significativa deCr7C3Partículas duras de carboneto de cromo, que são cruciais para proporcionar uma resistência excepcional ao desgaste.
  • LaçosA camada de revestimento é unida metalurgicamente à placa de base. A penetração da ligação atinge aproximadamente [inserir valor aqui].0,8 a 1,8 mmna placa de base, atingindo uma resistência de ligação de até350 MPaem testes.

Essas características tornam as placas resistentes ao desgaste da Wodon ideais para uso em ambientes com condições de desgaste severo, oferecendo uma combinação de durabilidade, dureza e resistência à abrasão.

Placa de desgaste bimetálica Wodon com resistência à abrasão, impacto e calor.

Categoria Detalhes
Nome do produto Placa de desgaste bimetálica fabricada pela Wodon com resistência à abrasão, impacto e calor.
Material Aço Q235/Q345 + liga de revestimento de carboneto de cromo
Certificado ISO 9001:2008
Composição Química C: 3,0% a 5,0%, Cr: 25% a 40%
Microestrutura Fração volumétrica de partículas duras de carboneto de cromo > 50%
Dureza máxima Dureza do carboneto de cromo: HV 1800

Principais características

Recurso Detalhes
Resistência ao desgaste 30 vezes maior que o aço de baixo carbono, 12 vezes maior que o aço tratado termicamente.
Resistência ao impacto Pode suportar impacto médio
Resistência à temperatura Até 600°C, personalizável até 900°C
Tolerância de planicidade ± 3 mm/m
Tolerância de espessura Espessura uniforme da camada de revestimento com uma tolerância de 0 a 0,5 mm
Tratamento de superfície Revestimento duro, revestimento, soldagem a arco aberto, soldagem a arco submerso

Tamanhos padrão

Tipo de soldagem Dimensões
Soldagem a arco aberto 1400 x 3400 mm (personalizável)
Soldagem por arco submerso 1400 x 3000 mm, 1400 x 3500 mm, 2100 x 3500 mm (tamanhos personalizados disponíveis)

Espessuras principais (mm)

Combinação de espessura Tamanhos disponíveis
3 contra 3, 4 contra 4, 5 contra 5
4 em 6, 5 em 6, 6 em 6, 8 em 6
4 em 8, 5 em 8, 6 em 8, 7 em 8, 8 em 8
4 em 10, 5 em 10, 6 em 10, 7 em 10, 8 em 10, 9 em 10, 10 em 10, 20 em 10
4 em 12, 5 em 12, 6 em 12, 7 em 12, 8 em 12, 10 em 12, 11 em 12, 12 em 12
6 em 14, 8 em 14, 10 em 14
6 em 16, 8 em 16, 10 em 16
6 em 18, 8 em 18, 10 em 18
5 em 20, 6 em 20, 8 em 20, 10 em 20, 20 em 20, 10 em 30, 10 em 40
Tamanhos personalizados

Aplicações

  • IndústriasIndústrias de mineração, construção, cimento, aço e energia.
  • AplicaçõesTremonhas, calhas, britadores, moinhos e outros ambientes de alto desgaste e alto impacto.

Aqui estão as informações que você forneceu, formatadas em uma tabela para a página do seu produto:

Placas Wodon Wear - Processamento e Personalização

Recurso Detalhes
Aplicações As placas de desgaste Wodon são utilizadas na fabricação de peças de desgaste complexas, projetadas para áreas de alto desgaste.
Equipamentos de processamento - 6 máquinas de corte a plasma CNC automáticas
- 4 Máquinas de Dobrar Multifuncionais
- Máquinas de prensagem
Capacidade de processamento Alta capacidade de processamento operada por engenheiros experientes e especialistas técnicos.
Serviços prestados - Corte
- Dobrar
- Socos
- Soldagem
Personalização O processamento de placas de desgaste pode ser feito de acordo com os desenhos do cliente, garantindo soluções personalizadas para cada aplicação.

Esta tabela destaca as capacidades de processamento e as opções de personalização das placas de desgaste Wodon. Caso necessite de ajustes ou adições, não hesite em nos contatar!

Placas de aço resistentes ao desgaste Wodon - Principais características de resistência a fissuras

Recurso Descrição
Aparência de rachaduras rachaduras finas como fios de cabelosão visíveis na superfície da placa de desgaste, masNão indique danos.
Propósito das rachaduras Essas fissuras são criadas intencionalmente durante o processo de soldagem paraaliviar o estresse térmico.
Distribuição de rachaduras As rachaduras são uniformemente espaçadas edistribuído transversalmentepor toda a sobreposição, terminando na superfície da placa de base.
Impacto no desempenho - As rachadurasreduzir a tensão estrutural, melhorandopropriedades mecânicasda placa de desgaste.
- A sobreposição faznão cairda placa de base devido a essas rachaduras.
Estrutura do Material O revestimento resistente ao desgaste consiste emmuitos cordões de soldacomrachaduras em espinha de peixeque distribuem o estresse uniformemente.
Efeito nas propriedades de usinagem As rachadurasnão afetaas propriedades de usinagem da chapa de aço.
Durabilidade As rachadurasmelhorar a durabilidade geralda placa de desgaste, impedindo que o revestimento se desprenda e aumentando a resistência ao desgaste.

Por que as rachaduras são importantes?

  • Alívio do Estresse TérmicoAs rachaduras são cruciais paraliberando o estresse térmicogeradas durante o processo de soldagem, prevenindo possíveis deformações e melhorando a integridade da placa.
  • Desempenho aprimoradoEssas rachaduras ajudam adistribuir o estresseatravés da placa, o que acaba resultando em ummais duradouroe maisproduto durável.
  • Sem impacto na funcionalidadeApesar da aparência, as rachaduras têmnenhum impacto negativono prato'funcionalidade s, garantindodesempenho confiávelEm ambientes de alto desgaste.

Chapas de aço resistentes ao desgaste Wodon - Ligação metalúrgica e resistência à soldagem

1. Ligação Metalúrgica

Orevestimento resistente ao desgasteeplaca de basede placas de desgaste Wodonligados metalurgicamente, garantindo uma conexão forte e durável. Durante o processo de soldagem, o revestimento penetra na placa base em aproximadamente0,8~1,8 mmDevido ao calor da soldagem, cria-se uma ligação sólida que melhora o desempenho da placa.

2. Força de adesão

A resistência da ligação entre o revestimento e a placa de base atinge até350 MPa, proporcionando excelente resistência ao estresse e garantindo que o revestimento não se desprenda durante a operação.

3. Linha de Fusão por Soldagem

A imagem abaixo demonstra olinhas de fusãode diferentes métodos de soldagem:

Método de soldagem Localização da linha de fusão
Soldagem a arco aberto Linha de fusão localizada emprincipalda imagem.
Soldagem por arco submerso Linha de fusão localizada emfundoda imagem.

Por que a ligação metalúrgica é importante?

  • Forte e confiávelA ligação metalúrgica garante que o revestimento permaneça firmemente fixado à placa de base, reduzindo significativamente o risco de desprendimento durante aplicações de alto desgaste.
  • Durabilidade aprimoradaCom oresistência de ligação de 350 MPa, a placa de desgaste apresentadurabilidade aprimoradae uma vida útil mais longa, mesmo sob condições de desgaste intenso.
  • Flexibilidade do processo de soldagem: AmbosSoldagem a arco abertoeSoldagem por arco submersoSão utilizados métodos para proporcionar os melhores resultados com base nos requisitos específicos da aplicação, sendo que cada processo oferece vantagens distintas.

Placas de aço resistentes ao desgaste Wodon - Principais características e benefícios

1. Composição Química
  • Alto teor de carbono, alto teor de cromoEssa combinação garante excepcional resistência ao desgaste e durabilidade em condições adversas.
2. Dureza
  • HRC 58-65Proporciona alta dureza para uma resistência superior à abrasão, tornando as placas adequadas para ambientes de desgaste extremo.
3. Excelente desempenho
  • Processamento mecânico: Pode sercortado, dobrado, perfurado, aparafusado e soldadoCom facilidade, oferecendo flexibilidade na aplicação.
  • Superfície lisa: Apresenta umsobreposição uniforme, garantindo uma resistência consistente ao desgaste.
  • Super resistência ao desgasteIdeal para aplicações de alto desgaste.
  • Resistência a impactos médiaCapaz de suportar impactos moderados.
  • Resistência ao calorApresenta bom desempenho em ambientes de alta temperatura.
4. Capacidade de Produção
  • 90.000 metros quadrados por anoA capacidade de produção em larga escala garante disponibilidade constante e prazos de entrega rápidos.
5. Prazo de entrega curto
  • 7 diasOs prazos de entrega são geralmente de 7 dias, dependendo da quantidade do pedido, garantindo um fornecimento rápido.
6. P&D e Personalização
  • Profissionais experientesNossa equipe pode pesquisar e desenvolver placas de desgaste com base nas composições químicas especificadas pelos clientes e em seus requisitos exclusivos.
7. Soluções Técnicas
  • Recomendações personalizadasPodemos recomendar omelhores soluções para placas de desgastecom base em específicocondições de trabalho, otimizando o desempenho e a relação custo-benefício.
8. Inspeção
  • Inspeção no localDisponível para maior comodidade do cliente.
    Inspeção por terceirosOferecemos serviços de inspeção por terceiros para garantir a qualidade do produto.
9. Certificação ISO 9001:2008
  • Como umISO9001:2008Como fabricante homologado, estamos comprometidos com a melhoria contínua do nosso sistema de gestão e com o fornecimento de soluções.produtos de alta qualidade.

Por que escolher as placas de aço resistentes ao desgaste da Wodon?

  • Desempenho comprovadoCom resistência superior ao desgaste e ao impacto, as placas Wodon se destacam em ambientes industriais exigentes.
  • PersonalizaçãoOferecemos soluções personalizadas para aplicações específicas, com o apoio de nossa equipe profissional de P&D.
  • ConfiabilidadeCom um rigoroso controle de qualidade e entrega pontual, nossos clientes podem confiar em nós para obter placas de desgaste consistentes e de alto desempenho.

Departamento de Tecnologia de Inspeção de Qualidade de Wodon

Departamento de Tecnologia de Inspeção de Qualidade
Departamento de Tecnologia de Inspeção de Qualidade
Nosso Compromisso com a Qualidade
Conclusão
Departamento de Tecnologia de Inspeção de Qualidade

NoWodon, temos muito orgulho do nossoDepartamento de Tecnologia de Inspeção de Qualidade, composta por uma equipe de especialistas experientes comdiplomas de bacharelado em ciência dos materiais, liderado por indivíduos commestradosna mesma área. Nossa equipe segue rigorosamentepolíticas rígidas da empresapara garantir quetodas as matérias-primas, processos de produção, eprodutos acabadosSão testados regularmente para atender aos mais altos padrões de qualidade.

Equipamentos avançados de laboratório

Em nosso laboratório, utilizamos equipamentos de última geração para garantirtestes precisoseavaliaçãodos nossosprodutos resistentes ao desgaste:

  1. Testador de dureza Rockwell
  • Usado para testar odurezade pequenas amostras de soldagem, garantindo que cada produto atenda aos padrões de dureza exigidos.
  1. Analisador de Espectro Portátil
  • PermiteTeste rápido e fácil da composição químicadiretamente nas peças de trabalho no local da obra, garantindo a conformidade com as especificações do material.
  1. Testador de dureza portátil
  • Oferece a possibilidade de testarendurecimento diretamente no local, garantindo que o produto final mantenha a dureza desejada durante toda a sua aplicação.
  1. Instrumento portátil de medição de espessura por ultrassom
  • Garantemedição de espessura precisa e fácilde peças de trabalho, permitindo verificações de qualidade confiáveis.
  1. Máquina de teste de resistência à abrasão
  • Simula condições de desgaste do mundo real para avaliar oresistência à abrasãode materiais, uma qualidade essencial para produtos resistentes ao desgaste.
  1. Equipamentos para Análise Metalográfica
  • Utilizado para examinar omicroestrutura metalúrgica, garantindo o desempenho ideal do material e identificando quaisquer pontos fracos potenciais na estrutura. Por exemplo, ofração volumétrica de carboneto de cromona microestrutura é tipicamenteacima de 50%, o que garante uma resistência superior ao desgaste.
Departamento de Tecnologia de Inspeção de Qualidade

Para apoiar o nossoDepartamento de Tecnologia de Inspeção de QualidadeInvestimos em equipamentos adicionais para realizar uma variedade de testes e análises:

  • Equipamentos para Análise MetalográficaUtilizado para avaliar a microestrutura e as propriedades mecânicas dos materiais.
  • Analisador de Espectro Portátil: Paratestes no localda composição do material.
  • Medidor de espessura ultrassônico portátilPermite medições de espessura fáceis no local.
  • Testador de dureza Rockwell de mesaPara testes precisos de dureza em laboratório.
  • Analisador de carbono e enxofre por infravermelhoAuxilia na determinação doteor de carbono e enxofreem materiais.
  • Máquina de teste de abrasão com roda de borracha e areia de quartzoSimula condições de desgaste para avaliaçãodurabilidade do material.
  • Testador de abrasão recíprocaTesta a capacidade dos materiais de resistir ao atrito e desgaste repetitivos.
Nosso Compromisso com a Qualidade

Oequipamentos avançadosEm nosso laboratório, aliado à experiência de nossa equipe, garantimos quetodos os produtos que produzimosé exaustivamente testado e atende aos requisitos.mais altos padrões da indústria. Deinspeção de matéria-primaparaavaliação final do produtoEstamos comprometidos em fornecerSoluções confiáveis, de alta qualidade e resistentes ao desgastepara os nossos clientes.

Conclusão

Com o nossoDepartamento de Tecnologia de Inspeção de Qualidadeeequipamentos de laboratório de ponta,Wodongarante que todos os produtos resistentes ao desgaste que fabricamos passam por testes rigorosos paracomposição química,dureza,grossura, eresistência à abrasãoA experiência da nossa equipe e nossos equipamentos de alto desempenho nos permitem fornecer soluções resistentes ao desgaste que atendem aos requisitos industriais mais rigorosos. Se você está procurando porsoluções personalizadasouProdutos confiáveis ​​e de alta qualidadeWodon tem capacidade para entregar.

Embalagem
Características do produto
Serviço pós-venda
Embalagem
    • Palete de aço
    • Paletes sem fumigação
    • Filme plástico
    • Soluções de embalagem personalizadas disponíveis de acordo com as necessidades do cliente.
  • Tamanho da embalagem:
    • Dimensões personalizadas conforme as necessidades do cliente.
    • Carregado em contêineres de 20 ou 40 pés
  • Prazo de entrega:
    • Geralmente, de 7 a 15 dias (dependendo da quantidade).
Características do produto
  • Material:Revestimento de carboneto de cromo em aço de alta resistência ao desgaste
  • Grossura:Personalizado para atender às necessidades do cliente.
  • Aplicações:Indústrias de grande porte que exigem resistência superior ao desgaste, como mineração, cimento, geração de energia, etc.
Serviço pós-venda
  • Suporte dedicado:
    Nossa empresa orgulha-se de contar com uma equipe profissional de assistência pós-venda com vasta experiência em produtos de revestimento duro e suas aplicações.Suporte à Operação de Equipamentos:Nossa equipe também é especializada na operação de equipamentos utilizados em revestimento duro, garantindo que possamos auxiliar também com dúvidas relacionadas a esses equipamentos.

    • Oferecemos respostas rápidas às dúvidas e problemas dos clientes, geralmente resolvendo-os em até 12 horas após a notificação.

Perguntas frequentes

P: Vocês são uma empresa comercial ou um fabricante?

A:Somos um fabricante com mais de 3 fábricas, um departamento de vendas interno e um departamento dedicado à tecnologia de inspeção.

P: Qual é o prazo de entrega?

A:

  • Se os produtos estiverem em estoque: 5 a 10 dias
  • Se os produtos estiverem fora de estoque: 15 a 20 dias (dependendo da quantidade)
P: Vocês fornecem amostras? São gratuitas ou pagas?

A:Sim, oferecemos amostras grátis.

P: Quais são as suas condições de pagamento?

A:

  • 30% por transferência bancária antecipada
  • Saldo devedor referente à cópia do Conhecimento de Embarque (BL)

Oferecemos opções de pagamento flexíveis: FOB, CIF e CFR estão disponíveis.

Informações de contato

Caso tenha mais alguma dúvida ou precise de informações adicionais, não hesite em nos contatar:

Informações de contato:

  • [Suas informações de contato]

Soluções personalizadas

Adaptado às suas necessidades

Na Tianjin Wodon, somos especializados em fornecer soluções personalizadas para aplicações únicas e desafiadoras. Nossa equipe de especialistas garante que cada detalhe seja considerado para atender às suas necessidades específicas.

  • Ajustes de tamanho:Personalize as dimensões de nossas placas de desgaste para que se ajustem perfeitamente ao seu equipamento.
  • Otimização da espessura:Otimize a espessura das placas de desgaste para garantir máxima durabilidade e desempenho.
  • Seleção do material de revestimento:Escolha entre uma variedade de revestimentos de alto desempenho para atender às necessidades específicas do seu ambiente de aplicação.
  • Gestão completa do projeto:Desde a concepção inicial até a entrega final, nossos gerentes de projeto supervisionarão cada detalhe para garantir precisão e qualidade.

"A solução personalizada fornecida pela Tianjin Wodon melhorou significativamente nossa eficiência operacional e reduziu os custos de manutenção."

— John Doe, Gerente de Operações

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A empresa foi fundada em 2004.
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